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By Breno Totti Maia

A aciaria 1 da Usiminas Ipatinga é composta por 03 convertedores BOF e uso de ventaneiras para promover a melhor mistura do banho. No intuito de garantir e melhorar a estabilidade operacional da etapa sopro na produção, foi iniciado uma séria de desenvolvimentos na lança de oxigênio através da aplicação da tecnologia Slagless® com objetivos de melhorar a formação de escória, evitar cascão de lança, evitar cascão no sistema OG (recuperação de gases) e aumentar a disponibilidade de lanças através do aumento de sua vida. Os resultados apresentados são extremamente favoráveis, pois após a implementação da tecnologia, todos os objetivos foram atingidos associado com uma vida extremamente elevada do bico de lança, agora chamado cartucho, garantindo estabilidade e conforto operacional para a equipe da aciaria 1 da Usiminas Ipatinga.

Aug 15, 2017

By Torben Ulisses da Silva Carvalho

A lixiviação é um processo hidrometalúrgico que consiste na separação entre o metal e a ganga através da dissolução em meio aquoso do mineral contendo os metais de interesse. O presente trabalho utilizou o minério de cobre oxidado da Mina do Sossego, sendo lixiviado em escala laboratorial com diferentes períodos de tempo, utilizando o ácido sulfúrico como agente lixiviante. A partir desses ensaios foram construídas curvas contendo os teores do minério de interesse contidos no licor e no rejeito, além do cálculo da recuperação metalúrgica. Os resultados foram encontrados utilizando a técnica de titulometria. Houve notada variação dos teores encontrados, os quais aumentavam proporcionalmente com os períodos de lixiviação. Esse comportamento mostra a necessidade de um maior número de etapas nos determinados períodos de tempo para uma recuperação metalúrgica adequada.

Aug 16, 2017

By Dilson Pereira de Melo

Este trabalho descreve a unificação de gestão dos contratos de prestação dos serviços de embalagens, expedição, peação e transporte interno de bobinas de aços elétricos, inoxidáveis e carbono na Aperam South América. Trata-se de um estudo de caso do processo de unificação dos contratos que se baseou em uma análise sistêmica dos diferentes contratos com foco na sinergia, otimização de recursos e redução de custo. Foram empregadas múltiplas fontes de dados: referências bibliográficas de autores da atualidade, consulta a documentos e a registros de arquivo da empresa e benchmark em empresas do ramo de siderurgia. A implantação do projeto possibilitou a adequação do escopo do serviço prestado e a redução do desembolso com o fornecedor o que incidiu diretamente na performance de custos alcançando maior eficiência e competitividade para os processos internos.

Jul 29, 2018

By Samuel de Lima Silva

A Comissão Interna de Conservação de Energia (CICE) atuou com uma série de ações para aprimorar a rotina de trabalho com finalidade da redução do consumo específico de gás natural na Unidade de Juiz de Fora da Votorantim Metais Zinco. As principais ações adotadas foram o desligamento de um dos queimadores da Caldeira Aalborg, e regulação do outro para 50%, utilizando o primeiro apenas quando necessário; estudo de melhorias na operação da Planta Polimetálicos, visando a redução de consumo pelo queimador do forno; melhoria no acompanhamento de consumo diário, tanto na chegada de gás quanto na caldeira; levantamento dos pontos de vazamento de vapor e contratação externa para adequação. Como resultado dessa série de ações tomadas, obtivemos uma redução de 17% no consumo específico de gás natural da planta.

Jul 31, 2018

By Flávio James Humberto Tommasini Vieira Ramos

A pesquisa foi realizada com o intuito de produzir nanocompósitos baseados em uma matriz polimérica de poli (metacrilato de metila) (PMMA) com nanocargas de carbeto de silício (SiC) dispersas na matriz orgânica. Os nanocompósitos foram produzidos através da polimerização em massa, a qual o peróxido de benzoíla foi utilizado como o iniciador. Os novos materiais foram produzidos sob a forma de filmes e consequentemente eles foram submetidos e caracterizados pelas análises de termogravimetria (TGA), espectroscopia de infravermelho por transformada Fourier (FTIR), fluorescência de raio-x (XRF), espectroscopia por energia dispersiva de raio-x (EDS) e microscopia eletrônica de varredura (FEGSEM). Os resultados obtidos durante a caracterização dos filmes dos nanocompósitos demonstraram a boa eficiência dos processos de sínteses e misturas das cargas de SiC na matriz orgânica.

Oct 30, 2017

By Enrique Roy Dionisio Calderon

Neste trabalho é apresentada a concepção de um modelo com objetivo de gerar a superfície de mínimo consumo de redutor (carbono) para a produção de ferro primário. No seu desenvolvimento foram consideradas as condições de equilíbrio das reações de redução e os balanços de massa e de energia. Sua aplicação à redução em Altos Fornos é exemplificada para situações reais, baseada no banco de dados operacionais de uma usina siderúrgica. Foi possível, a partir de planos de corte nestas superfícies, gerar diagramas binários do tipo CR-RD (Consumo de Redutor-Redução Direta), passíveis de serem obtidos “on-line” com o processo. Dentre os resultados obtidos, foi possível identificar, confirmar e prever, através da análise de casos reais, algumas inviabilidades termodinâmicas importantes do forno, conferindo desta forma maior segurança operacional ao processo.

Aug 1, 2018

By Jorge Costa Silva Filho

Neste trabalho é apresentado o estudo sobre a obtenção de nanofibras de poli(acrilonitrila-co-acetato de vinila) (PANVA). Com o desenvolvimento da nanociência e da nanotecnologia; novos métodos de processamento de PANVA podem ser utilizados para a obtenção de nanofibras e microfibras de PANVA. Neste trabalho, as nanofibras de PANVA foram obtidas por meio do uso da técnica de eletrofiação. Os resultados de microscopia eletrônica de varredura mostraram a obtenção de nanofibras de PANVA com diâmetro médio de ~100 nm. Estas amostras foram submetidas a um tratamento termooxidativo a diferentes temperaturas, 220, 240 e 260°C, sob atmosfera de oxigênio. Os resultados mostraram alterações nas características da manta obtida, indicando a possível ocorrência do processo de formação de estruturas cíclicas a partir da unidade de acrilonitrila presente na estrutura da PANVA.

Aug 16, 2017

By R. F. Domagala, M. Hansen, D. J. McPherson

Iodide zirconium was combined with calculated amounts of nitrided zirconium sponge and arc melted to prepare alloys in the 0 to 6 wt pct N region. Annealing treatments were carried out at 21 temperature levels. Metallographic examination of the heat-treated specimens permitted construction of the binary phase diagram from 0 to 6 pct N. Features of the diagram include the peritectic formation of both a and ß solid solutions. The maximum solubility of nitrogen is 0.8 pct in 8 zirconium and 4.8 pct in a zirconium. An X-ray study of nitrided materials was made in the range 6 to 13 wt pct N region because serious nitrogen losses were experienced when attempts were made to arc melt these high nitrogen alloys. PHASE relationships in the Zr-N system have been determined. Due to the inability to retain nitrogen in nitrogen-rich alloys subjected to arc melting, definitive work was possible only in the range 0 to 6 wt pct (0 to 30 atomic pct) N. Sufficient complementary X-ray work was done to permit construction of the binary phase diagram up to 13.3 wt pct (50 atomic pct) N (ZrN). Small ingots were prepared by arc melting master alloys with enough zirconium to produce an alloy of the desired composition. Following pretreatment, alloys were annealed at temperature levels between 600" and 2020°C. Determination of the phase boundaries was then accomplished by metallographic evaluation of specimens quenched from the various temperatures. Incipient melting techniques were used to corroborate solidus curves, and X-ray diffraction was employed to study the nitrogen-rich region of the a + ZrN phase field. Materials Westinghouse Grade 1 iodide zirconium crystal bar served as the base material for this investigation. The as-received bars were lightly sandblasted, pickled in a 20 pct HN0-5 pct HF aqueous solution, rinsed in water and acetone, and dried. They were rolled to about 1/32 in. strip and acid-pickled, followed by water and then acetone rinses. The material was sheared to approximately 1/4 in. squares, cleaned with acetone, and stored for use. Pure zirconium nitride is not commercially available, according to correspondence with possible suppliers. A literature survey indicated that nitrogen may be introduced into zirconium metal by passing nitrogen or ammonia gas over zirconium at an elevated temperature. After considerable experimentation, a train was devised whereby high quality nitrogen was passed through a series of bubblers to remove the last traces of oxygen, through an H,SO, bubbler and a cold trap to remove moisture, and finally over zirconium within a resistance furnace. Hand-picked Bureau of Mines magnesium-reduced zirconium sponge proved more amenable to nitriding than the crystal bar. The nitrogen used was extra pure gas purchased from Linde Air Products Co. The first two bubblers through which the gas was passed contained a solution suggested by L. F. Fieser" as being ideal for removing the last traces of oxygen from nitrogen. The solution contains 20 g KOH, 2 g sodium-anthraquinone ,9-sulphonate, and 15 g NaHSO, dissolved in 100 ml water. It is blood-red and turns brown when contaminated with oxygen. A saturated lead acetate solution, next in the series of bubblers, removed any H2S which might have formed in the 0, removal stage. An H,SO, bubbler and cold trap removed moisture before the nitrogen was passed over the zirconium. The zirconium was contained in a stainless steel screen within a Vycor or quartz tube in a resistance furnace. Unreacted nitrogen passed out of the system through a mercury bubbler. A nitriding run was performed in the following manner: Zirconium was placed in the screen within the furnace tube. The unit was assembled, suitably clamped off, and evacuated to remove the air and moisture within the tube and that trapped by the zirconium sponge. The unit was flushed with nitrogen and evacuated twice. After nitrogen was allowed to pass over the zirconium for about 30 min, the furnace was turned on; several hours were required to reach temperature. The reaction was allowed to continue at temperature for about 4 hr and the screen was then withdrawn from the hot zone of the furnace by means of a Nichrome or Kanthal rod. The screen and its contents were allowed to cool at the end of the tube and were then removed. At 800°C no more than about 5 pct N could be introduced into the sponge zirconium. This material was designated M-1 (master alloy No. 1) and reserved for the preparation of alloys in the dilute nitrogen region. A second set of experiments was conducted at 1000°C; no more than 7.2 pct N could be introduced into the zirconium at this temperature. Enough material (M-2) of this nitrogen content was prepared to produce a second set of alloys to complement the first and to provide alloys in the 0 to 6 wt pct N range. It was hoped that a diffusion anneal plus a re-nitriding might yield a material of higher nitrogen content. The material containing about 7 pct N was therefore given a homogenization treatment at 1000°C for 6 hr under an argon atmosphere. It was

Jan 1, 1957

By Marlon Rosa de Gouvêa

Atualmente, o processo de globalização tem colocado as indústrias de praticamente todo o mundo, frente à necessidade de trabalharem com altos níveis de produtividade, sendo este, fator determinante de sobrevivência de muitas delas. O conceito de se fazer mais com menos se tornou uma das pautas principais do mundo moderno. Neste contexto, a simples redução da mão-de-obra não necessariamente significa maior produtividade. Se esta não estiver aliada à melhor qualificação profissional desta mão-de-obra e, principalmente, à maior eficiência dos processos industriais, dificilmente será possível se obter a desejada mudança de patamar na produtividade industrial. Neste sentido, este trabalho tem como objetivo a apresentação de um sistema de suporte às equipes de manutenção e operação, denominado SMDO (Sistema de Monitoramento e Diagnóstico Online), que atua diretamente no prognóstico e diagnóstico de falhas.

Jul 30, 2018

By Douglas Batista Mazzinghy

O Projeto Minas-Rio possui o maior circuito de remoagem do mundo com o uso de moinho Vertimill. O circuito foi comissionado no final de 2014 e vem apresentando desempenho conforme projetado. São duas linhas de remoagem sendo que cada linha possui oito moinhos Vertimill modelo Metso VTM-1500 e quatro baterias de ciclones, totalizando dezesseis moinhos e oito baterias de ciclones. O circuito é do tipo reverso e são utilizadas bolas de alto cromo de 12,5 mm de diâmetro como carga moedora. O moinho Vertimill é bem robusto e não apresentou problemas maiores durante os primeiros seis meses de operação. O presente trabalho faz uma avalição da operação destes equipamentos e compara os dados de projeto com os resultados industriais obtidos através de campanhas de amostragens.

Aug 16, 2017

By Maxwell Pereira Cangani

Com a expansão da produção de minério de ferro no quadrilátero ferrífero em Minas Gerais, a litologia e o perfil de qualidade dos minérios foram alterados significativamente nos últimos anos, para o minério recebido na Ternium Brasil notadamente a partir do segundo semestre de 2014, gerando forte impacto sobre os processos Sinterização e Altos Fornos. Houve uma redução da participação de minérios hematíticos e uma elevação de minérios itabiríticos. Como conseqüência, houve uma elevação significativa dos teores de sílica, fósforo e alumina no sinter feed e minério granulado. Nesse contexto, surgiu a necessidade de tornar a especificação do sínter produto mais abrangente qualitativamente e mais restritiva do ponto de vista quantitativo, com o objetivo de melhorar a performance e estabilidade dos Altos Fornos, frente ao novo perfil de qualidade dos minérios de ferro.

Oct 30, 2017

By T. Sun, J. Kou, C. Sun, D. Gong

"HPGRs (high pressure grinding rollers) have demonstrated higher energy efficiency than conventional comminution equipment due to their application of particle-bed breakage mechanism. In the past decades, a large number of studies have been conducted to understand the characteristics of particle-bed breakage, however, few of them concerned the difference between single-particle and particle-bed breakage in compression comminution. This comparison is able to demonstrate possible advantages of particle-bed against single-particle in a breakage event due to the isolation of the effect of force loading mechanism. The present study investigated progeny fragment size and energy efficiency of these two breakage methods at variable energy inputs and particle sizes. The results show that at low energy inputs of around 0.25 kWh/t, the numbers of fines resulting from the two breakage methods are very similar. However, at higher energy inputs of around 1.0 or 2.0 kWh/t, particle-bed breakage generated significantly more fines. From the perspective of newly generated surface energy, particle-bed breakage is obviously more energy efficient than single-particle breakage at energy inputs between 1.0 and 2.0 kWh/t. It was also found that HPGRs demonstrate high energy utilization rate in generating new surface energy within their typical range of specific energy input. INTRODUCTION Rock comminution is an important and energy-intensive process in mining operations. Nowadays, decreasing head grade and mineral liberation size of ore deposits greatly increase the energy cost of comminution process. HPGRs have been successfully applied in the mining industry to improve the energy performance of comminution circuits. Typically, 10 to 30% of energy saving can be achieved due to the application of HPGR (Wang et al., 2013; Casteel, 2005; Günter et al., 1996)."

Jan 1, 2018

By Francisco Carvalho

Durante o comissionamento o laminador Novelis CM3 apresentou níveis elevados de vibração, que causou instabilidades no processo de laminação, gerando problema de qualidade e desperdício de produto. Devido à vibração, as chapas produzidas pelo CM3 apresentaram marcas de Chatter, e para entender esse fenômeno foram empregadas as seguintes técnicas: Análise de Vibração, Análise da Forma de Deflexão Operacional e simulação numérica pelo Método dos Elementos Finitos-MEF. De acordo com a literatura, um laminador pode apresentar três modos de Chatter: 5-20 Hz (torção); 128- 256 Hz (3a oitava) e 500-700 Hz (5a oitava). O modo de 3a oitava é mais crítico para a estrutura. Na Análise de Vibração, os espectros apresentam níveis elevados na frequência de 153 Hz, sendo que na análise por ODS identificou-se movimentos relativos nos rolos de Backup e na estrutura de apoio em 153 Hz. Os cálculos por MEF destacaram a existência de um modo natural em 153 Hz nos rolos Backup, como observado nos modos operacionais obtidos por ODS, caracterizando ressonância no sistema. Esta ressonância está associada à vibração do modo de 3a oitava, que ocasiona níveis elevados de vibração no sistema. A excitação deste modo natural faz com que haja a flexão dos cilindros, que causa variações na pressão de laminação gerando assim marcas nas chapas. Também, realizou-se uma Análise Modal do rolo Backup identificando-se uma frequência natural na região de 150 Hz, com a forma modal de flexão.

Aug 16, 2017

By Priscilla Danielle de Oliveira Lopes Costa

Na indústria aeronáutica, fadiga é um dos processos mais importantes quando se considera o dano e a falha das estruturas de uma aeronave. Adicionalmente, os materiais compósitos apresentam altas resistência e rigidez específicas. No entanto, os mecanismos de dano de um material compósito são complexos. Como consequência, o objetivo deste trabalho é identificar as propriedades à fadiga de materiais compósitos de fibras de carbono e resina epóxi, com configuração de lâminas 0°/90°/±45º e caracterizar os mecanismos de dano quando estes são submetidos à fadiga. Para tanto, nos corpos de prova foram realizados ensaios de fadiga em uma máquina universal de ensaios MTS, em controle por tensão com frequência de 10 Hz com carregamentos máximos de 6000, 5000, 4000 e 3000 N e R = 0,1 (tração-tração). O compósito em estudo demonstrou boa resistência à fadiga por controle de tensão, a vida infinita é de aproximadamente 48,5% da resistência à tração. O número de ciclos a fadiga depende da amplitude de tensão, assim como da tensão média, sendo que quanto menor a carga aplicada menor a amplitude de tensão (e a tensão média) e maior o número de ciclos a fratura. A fractografia após os ensaios caracterizou os mecanismos de dano durante o processo de fadiga, sendo que fratura na matriz, fratura das fibras e descolamento fibra/matriz são os mecanismos de falha dominantes durante a fadiga, através de análise por microscopia eletrônica de varredura.

Aug 7, 2018

By Luis Alberto Sfalsin Passos

Com o passar dos anos observa-se uma mudança nas características mineralógicas dos minérios de ferro lavrados nas novas minas da Samarco Mineração SA. De acordo com levantamentos podem ser constatadas mudanças nos percentuais da hematita porosa, hematita especular e da goethita na constituição do concentrado de minério de ferro. Pode-se verificar uma tendência de aumento do percentual de goethita bem como do PPC (perda por calcinação) característica intrínseca ao minério. Estes fatos implicam em uma maior dificuldade da concentração em garantir a qualidade da polpa de minério bombeada para as usinas de pelotização, visto que fatores como a granulometria do minério (partículas menores que 325#) e a superfície específica são afetadas pela mineralogia. Por consequência, há uma maior dificuldade no processo de filtragem para obtenção do pellet feed com a faixa de umidade necessária para o processo de pelotamento e queima. De outra forma, o aumento do PPC dificulta o processo de secagem das pelotas no forno de pelotização, exigindo um maior aporte térmico para retirada da água residual contida nos cristais que não evaporam a 100°C. Todos estes fatores contribuem para a qualidade da pelota queimada, interferindo na sua resistência física como compressão a frio e tamboramento. Esta pesquisa tem como objetivo apontar as variáveis que influenciam significativamente o tamboramento, para propor ações que melhorem o controle do processo produtivo de forma a buscar o ponto de equilíbrio entre qualidade e produção.

Aug 16, 2017

By Rafael de Souza Rodrigues

A Samarco Mineração está entre os grandes produtores mundiais de pelotas de minérios de ferro com início de suas operações em 1977 na lavra e beneficiamento de minérios itabiríticos friáveis de médio a baixo teor de Ferro. No Quadrilátero Ferrífero a formação ferrífera bandada, devido a sua gênese, apresenta, no geral, um menor teor de Fe e uma maior compacidade com o aumento da profundidade. Com a crescente demanda mundial de minério de ferro, existe a necessidade da incorporação dos materiais de menor teor e maior dureza visando o aumento das reservas. O aproveitamento desses minérios impacta significativamente as etapas de beneficiamento, sendo o processo de moagem o mais afetado, suscitando a necessidade de desenvolver ferramentas para prever o comportamento do minério nessa etapa do processamento mineral. A partir do modelo geológico-tipológico pré-existente e da introdução dos testes de determinação do tempo de moagem (DTM) e do requerimento energético da moagem nas amostras de furos de sonda, desenvolveu-se um modelo matemático para o cálculo do requerimento energético do minério na moagem. Como resultado deste trabalho, a variável “energia” (kWh/t) foi inserida no modelo de blocos da reserva podendo ser utilizada pelo planejamento de lavra de curto prazo para adequação do minério à energia de moagem existente e pelo planejamento de longo prazo para antever a necessidade de revamp nas usinas existentes e/ou para auxiliar no dimensionamento de novas instalações de moagem.

Aug 1, 2018

By D. D. Walker

Scheelite, the most abundant tungsten mineral in the Philipsburg region of Montana, is found in replacement deposits and along fissures and cracks in limestone at various distances from contacts with acidic igneous rocks. It also occurs at the limestone-igneous contacts, but typical garnet tactites are developed in only a few places in the region. The most favorable host rocks for scheelite mineralization are the Jefferson, Hasmark, and Madison limestones. Scheelite is exposed in float, outcrops, and surface and mine workings along a 2-mile-wide belt extending southwest from Lost Creek beyond Silver Lake, a distance of 15 miles or more. (See fig. 1.) Some scheelite is found in veins formerly mined for silver. Powellite and molybdenite occasionally are present with the scheelite. Hubnerite occurs in quartz veins in the Black Pine area 10 miles northwest of Philipsburg. These quartz veins occur in the quartzites of the Precambrian Spokane formation. Tungsten production in the region has come almost exclusively from scheelite deposits, both lode and placer. During a 6-year period beginning in 1943 a total of 142.0 tons of 63-percent W03 concentrate was produced by H & H Mines Co. In the early 1950's, the Trigger mine produced 4,000 tons of 1-percent W03 ore and the Tip Top 650 tons of 2.0-percent W03 ore and 2,906 tons of 2.2-percent ore. There has been sporadic production from some of the smaller properties in the area.

Jan 1, 1960

By C. Allen, V. Hensel, J. S. Stachulak

"Vale has been actively evaluating new technologies to curtail diesel emissions. This paper discusses the selection, installation, operation, and evaluation of the MANN+HUMMEL SMF®-AR diesel particulate filter system to reduce diesel particulate matter emissions in underground mines. The system uses a sintered metal filter element, an iron fuel-borne catalyst with an onboard dosing system, an electric heater that uses onboard power, and a sensor-based control unit. More than 6,000 h of testing demonstrated that the system represents a breakthrough in the successful control of soot emission from light-duty vehicles with differing soot emission levels, exhaust temperatures, and duty cycles.RÉSUMÉ La compagnie Vale évalue activement de nouvelles technologies pour réduire les émissions de diesel. Le présent article discute du choix, de l’installation, du fonctionnement et de l’évaluation du système MANN+HUMMEL SMFMD-AR de filtrage des particules de diesel pour réduire les émissions de particules de diesel dans les mines souterraines. Le système utilise un élément filtrant en métal fritté, un catalyseur à base de fer dans le carburant avec un système de dosage intégré, un élément de chauffage électrique qui utilise l’alimentation incorporée et une unité de contrôle avec un capteur. Plus de 6 000 heures d’essais ont démontré que le système représente une avancée pour réussir à contrôler les émissions de suie des véhicules légers avec différents niveaux d’émission de suie, différentes températures d’échappement et différents cycles opératoires."

Jan 1, 2015

By Joan Weinberg

Real output expanded at a 3.0% rate worldwide in 1987, a slightly lower pace than the 3.2% rate in 1986. The decline was accounted for largely by slower growth in the U.S.S.R. and the East European countries, as well as in the developing countries (table 1). According to the International Monetary Fund, output of industrial countries output grew 3.1% and rose most strongly in Japan, the United Kingdom, and Canada (table 2). U.S. economic growth remained at 2.9%, the same as in 1986. Consumer and government spending declined in industrial countries, while gross fixed investment: rent increased. This increase in fixed investment expenditures could be attributed partly to lagged results of some 1986 developments: the fall in oil prices, declining interest rates, and exchange rate changes. The U.S. budget deficit, as well as the large external deficits and surpluses among major industrial countries, hindered further growth .2 A report from the Organization for Economic Cooperation and Development (OECD) indicates that the impact of the October stock market crash was short-lived because it hit economies that were growing strongly, anyway.3 The growth of output in the developing countries slowed in 1987; however, output declined in the fuel-exporting developing countries. These countries have been adversely affected by weakness in oil prices and the depreciation of the U.S. dollar. The weighted average of inflation rates in industrial countries--as measured by the [ ] GNP deflator, was 2.9% in 1987, down from 3.4% in 1986. Prices rose 3.0% in the United States, up from 2.6% the previous year. Inflation for 1988 is expected to remain slightly higher in the United States than in Japan and the Federal Republic of Germany because of recent exchange rates changes and the elimination of slack productive capacity and labor in the U.S. economy. Prices in developing countries as a whole rose more than 10 percentage points in 1987. Higher import prices, caused by

Jan 1, 1988

By Paulo Eduardo Melo da Cunha

Com um cenário de constante mudança na área e logística, uma demanda cada vez maior por transporte rápido, eficiente e a baixo custo, muito se tem exigido dos gestores de logística na solução, otimização e implementação de soluções criativas para desatar o nó logístico existente hoje no país. A falta de infra-estrutura tanto interna, quanto externa tem dificultado o trabalho e comprometido os resultados globais das empresas. Muitos trabalhos já foram realizados, mas as constantes mudanças, aumento dos volumes transportados em cada modal, a falta de planejamento governamental, tem exigido novas formas de trabalhar. Um relacionamento mais próximo dos fornecedores de transporte, com grande envolvimento dos clientes e áreas comerciais é fundamental para os bons resultados e é desta forma que buscamos otimizar o fluxo ferroviário para a região da grande BH.

Jul 29, 2018